CNCおもちゃの掲示板 2006

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HP-300の死亡　投稿者：Usagidan 投稿日：2006/08/10(Thu) 13:57 No.705

　こんばんは　Usagidanです。今日、悲しいことにHP-300のスピンドル部分が死亡してしまいました。

　長時間加工で振動で気づかないで一度分解してしまったことがあったのですが組み立ててやっていたら今度は、カップリングが押し込まれてしまって、スピンドル部分が回らなくなりました。

　長時間の運転だと、加工前に取り付けや締めを再度チェックしたほうがよさそうです。。　どうしても必要なのでこれからハンズでも探してこようと思います（T_T).　3.17コレットに交換しようとしたときにちょっとこねてしまっていたのが原因かもしれません。。（一度分解してるし・・）

　

Re: HP-300の死亡　mm - 2006/08/10(Thu) 14:07 No.706

こんにちはUsagidanさん
状態が良く解りませんが多分保障対応か悪くても修理対応してもらえると思うので送ってください。
お急ぎですたら私が使っているものを送ります。

Re: HP-300の死亡　Usagidan - 2006/08/10(Thu) 15:53 No.707

こんにちは

今、東急ハンズにいってきたんですが売っていませんでした。

もし、予備のハンドピースで在庫があれば代引きで送っていただけると助かります。在庫なしなら、貸していただけると幸いです。　自分のは、近々送ります。　夏休み前なのに、迷惑をおかけしてすいません。　

Re: HP-300の死亡　mm - 2006/08/10(Thu) 17:34 No.708

これから送っておきます。　

Re: HP-300の死亡　Usagidan - 2006/08/10(Thu) 18:29 No.709

　こんにちは　mmさん。　

　夏休み前なのに、対応していただきありがとうございます。。

　ハンズも、別売りの2個つけれますのキャッチフレーズ？をそのまま載せて商品を飾るなら、ちゃんと別売りの奴を在庫しとけー！　って思いました。。　

　とほほ。。

　

Re: HP-300の死亡　Usagidan - 2006/08/11(Fri) 21:45 No.716

　本日無事届きました。　ありがとうございました。　また、夏休みが終わるころに壊れたほうは送付させてください。　よろしくお願いします。

　

思いつき　投稿者：mm 投稿日：2006/08/06(Sun) 23:01 No.688

思いつきで以前作ってレリーフを印鑑のこばに加工してみました。
A軸ではなく平面で加工しました。
12φの丸棒を横向きに固定し左下がXY　0　丸の上面がZ0です。
カッターは50度先端0.1φです。
Gコード
http://219.113.97.111/forme/inkanryu.nc
です。

ブラシレス　riki - 2006/08/07(Mon) 22:32 No.694

スピンドル用のブラシレスモーターで迷っています。
インナーローターの方が高回転のものが多いですが
今のリュータは15000rpm位なのでアウターローターの20000rpm
程度のものでいいかな？とも考えます。
mmさんはインナーの高回転型は音が許せんと言ってましたよね。アウターだと、もろに目の前でアウターが回るのでチョット恐怖かなとも思いますしいかがなものでしょう？

Re: 思いつき　mm - 2006/08/07(Mon) 23:01 No.696

こんばんはrikiさん
アウターロータでも回っている物に突起も無くべつに怖くありません。
回っている物に触れるか熱い物を触るかですね
どちらも触らなければ良いですね
モータの取り付け構造にもよりますがインナーロータを試したときはモータの熱でスピンドルやカッターまで熱を持ちました。
カッターが熱くなると樹脂加工では切れにも影響が出ます。
私はアウタータが好きです。
最近プロクソン加工ではうるさいので15000rpm以下で加工していますが1枚でそこそこ切れています。
全体にがたが無くなってくるとあまり高速回転は必要無いのかも知れません。
540モータのころは3000rpmくらい回していました。

推奨モーター　riki - 2006/08/08(Tue) 22:17 No.699

アウター型の指定モーターに決めました。
クランプは26φ部を2箇所です。（これは精度要なので友人に頼みました）後はモーター取り付けだけです。

Re: 思いつき　Usagidan - 2006/08/09(Wed) 02:02 No.702

　こんばんは、　ドラゴンかっこいいですね。　ｍｍさんはドラゴンお好きですね（笑。　削ってもらったボタンはたまに眺めてます。

　

ステッピングモータの放熱　投稿者：hirorin 投稿日：2006/08/04(Fri) 20:49 No.675

こんばんわ
今日オリエンタルモータのサイトを見ていたらこんな商品が出ていました。価格は高いですが、放熱の効果が参考になります。
商品名モータークーラー
http://www.orimvexta.co.jp/products/motor_c/index.htm
放熱の方法の参考になります。
自作する場合も・・・・

Re: ステッピングモータの放熱　ノンノ - 2006/08/05(Sat) 00:11 No.678

「オーオー」ですね。
本来はマウント面からの放熱でまかなうように考えられていて、
側面ですともっと別の方法が有効です。
やり方は、
モーターのコアの角面に充分接触する場合はアルミパイプ
隙間が空く場合はプラスチックで充分です。
（アルミパイプはスリットを入れて弾力で接触するようにも出来ます）
マウント面の背中が１０～１５ｍｍくらい開くように後ろから差し込み、緩衝しない位置にプロペラファンを付けます。
軸を少し振ったりすると、Ｂ型後面軸付きでも取付られます。

この方法は、全閉外扇等で使われていて、ＰＡＴなどは関係ないと思われます。

画像の分は大分大きなモーターです

Re: ステッピングモータの放熱　mm - 2006/08/05(Sat) 09:53 No.680

こんにちはノンノさん
面白そうなページのご紹介有難うございます。
以前はモータを冷やす事も考えた事が有りますが今はモータ温度で電流調整し70度以下くらいで使っているので特に必要なさそうです。
低速でトルクの必要な使い方には良さそうですね
ちょっと高いので買うと言うよりは自分の物にあわせ作ったほうが良さそうですね。

Re: ステッピングモータの放熱　hirorin - 2006/08/05(Sat) 16:07 No.681

こんにちは
簡単なのは、ＣＰＵファンを放熱板ごとそのまま貼り付けしまうのが安いですね。
結構ジャンクで安く売っていますよね。
でも実際そこまで冷やさなくても電流を調整するだけで良さそうですね！

Re: ステッピングモータの放熱　ノンノ - 2006/08/06(Sun) 09:41 No.684

電流はモーターとアンプで制限が出てきます。
モーターは減磁と熱で充分大きなマウント面に取付外気温の制限があります。
アンプは取付間隔が必要で外気温で制限されます。

放熱面積が小さな場合はフィンが有効ですが、接着の熱抵抗を下げたいですね。
モーターのように面積が十分ある場合は全面を使えばフィン無しでも熱抵抗が下がります。

撮影用クレーンのおもちゃ 2　投稿者：mm 投稿日：2006/08/05(Sat) 22:36 No.683

こんばんは
先日モータを5相に変えたので今日は知人にカーベラの葉っぱを撮影してもらいました。
わりと気持ちよく動いています。
蝶々の気もちにはなれませんが興味のある人は見てみて下さい。
レンタルサーバは重くなるので自宅に置きました。
http://219.113.97.111/forme/Gerbera.wmv

KS-200　投稿者：mm 投稿日：2006/07/29(Sat) 02:40 No.662

今日はじめてKS-200に仕事のお手伝いをしてもらいました。
CADでカッター軌跡を書いてMach1を使いXYで動かし加工しました。
カッターはリサイクル材料を台形に削り先端を1Rくらいにした物を使いました。
そろそろCNC旋盤らしく動かしたいと思っています。
同じ物を作るのには便利ですね。

Re: KS-200　Usagidan - 2006/07/30(Sun) 22:21 No.663

こんばんは～

KS-200、活躍できて凄いですね！　これは、モータが普通の仕様なんですね。　楽しそうです。

　こちらは防音用の箱を作っています。。(HP-300でも削ると迷惑？かもと気になるので・・）　乾燥待ちです。

Re: KS-200　ミニチュア職人Y - 2006/07/30(Sun) 23:26 No.664

私もそろそろCNC旋盤らしく動くものを試してみたいと思っています。

Re: KS-200　mm - 2006/08/01(Tue) 01:58 No.665

こんばんは
KS-200はちょっと前に標準のモータでダーツの矢？を加工したいと言う人がいたのでテスト的に付けたままの物です。
もう一台のKS-200はサーボモータを付けたまま保留になっています。
ねじ切りをしない場合は標準モータのままで良さそうです。
回転信号を取り込んでMachでなんとかなるかもとも思っています。
ミニチュア職人Y さんも色々やっているんですね
場所が広そうでうらやましいです。
以前は広い作業場だったのですが広ければ広いなりにいっぱいに成っていました。
ツールを回転させて交換するんですね
実際に上手く動き始めれば何本かツール交換したくなりますね。
また色々参考にさせてください。

Re: KS-200　Usagidan - 2006/08/03(Thu) 00:15 No.666

　こんにちは　mmさん。　KS-200にサーボはいいですね。　僕も自分の旋盤（C3の新型）のハイローギア(樹脂製）がおかしいので、こんなのとっちゃって、ACサーボとプーリーにしたいと思っていますが・・なかなかよい大きさの出物にめぐり合えません^^;

　手に入ったらCNC化しちゃおうと思っているんですが・・

　ちなみに大学ではX3 CNCを暇なときに作っています。ほとんど外注とか輸入です。。　完成したらお見せします（みんながやりたいと思っていることをやっているかも・・　ボールねじ交換(輸入のキット）、モータはxy軸がクールマッスル、ｚ軸αステップ）　

　一部の部品待ちだったりします。ネジの支持用のアンギラベアリングが手持ちのものを組で使いましたが、あまり締め付けれなくて？か、組み合わせが悪いのか、ネジが悪いのか？バックラッシがあり、対策を考え中です。(まだ動かしていません）

Re: KS-200　Usagidan - 2006/08/03(Thu) 00:23 No.667

　http://www.cncfusion.com/smallmill1.html

　ねじ等はここのキットです。

　ちなみに日本のオリエンタル等のモータでは、z軸用のプーリーの穴が合いません。

　最初ついている台形ねじ（x軸）がはずれなかったので、元の部品を諦めてホルダを外注しています。キットだともともとついてるハンドル側の部品を使うようになっているのですが、持っていたアンギラベアリング(12mm)を使った固定側のホルダです。

　ｙ軸も最初からついているスラストベアリングを使うようになっているのですが、こちらもアンギラベアリングが入るように簡単な追加工(広げてもらっただけ）してもらいました。でも、バックラッシ出ています。ベアリングのつけ方が悪そうです。　

　

Re: KS-200　ノンノ - 2006/08/03(Thu) 14:12 No.668

アンギュラベアリングの調整はシムリングでされましたでしょうか？（シャフト保持は片側のみで反対側は弾性体でフリーに・）
http://www.fkd-bearing.com/
等にも予圧の考えがあり、適正にすればシャフトの保持は精度が上げられますが、それに従って、ボールネジの遊びの影響が表に出てきます。
もし予算が許されるなら、外国製のコロネジ（ローラースクリュー）があるようで、１桁上の精度が得られるようです。

Re: KS-200　Usagidan - 2006/08/03(Thu) 15:24 No.669

　こんにちは　ノンノさん　ベアリングの情報ありがとうございます。　アンギラベアリングはたまたま手持ちで12mmのものがアンギラしかなかったので使ったのですが、特に調整をせずにつかっていました（というよりまだ組んで軽く動くか試しているだけの状態）ので、よく勉強になりました。やはり適当に使うと駄目ですね。　直してみます。

　予算はないので、残念ながらローラーねじは難しそうなのですが、ローラーねじでX3にそのままあうキットとかがでているんでしょうか？　
　ちなみに、ケース加工とか、装置のフレームつくり等に使うように作っているので、あまり高精度は狙っていません^^; キットでついてきたボールねじもアキシャル方向にはガタガタのようです。あまり精度を狙うと最後は主軸交換とか大変になってくるので・・。

　また色々おしえてください。　

Re: KS-200　mm - 2006/08/03(Thu) 23:28 No.670

こんばんはUsagidanさん
X3やクールマッスルと面白そうな物をやられているんですね
私も海外ページを見てX1の部品を頼んでみようと思ったのですが語学力が足りず無理でした。
出来上がったらまた見せてください。
旋盤の主軸にサーボモータは経験不足の私には難しく高速回転での加工は良さそうですが負荷のかかる低速ではすぐサーボエラーになりちょっとお手上げ状態です。低速のねじ切りはステッピングモータの方が簡単です。

Re: KS-200　ロックヒル - 2006/08/04(Fri) 00:19 No.671

>ねじ等はここのキットです。
>http://www.cncfusion.com/smallmill1.html

Usagidanさんこんばんは。興味深く見させてもらいました
3軸ボールネジが349ドル！　安い・・・のかな？
少しガタが有る様ですが、Ｘ３の台形ネジよりは”まし ”でしょうか・・。

Re: KS-200　Usagidan - 2006/08/04(Fri) 01:20 No.672

こんばんは　mmさん　ロックヒルさん。

　旋盤の主軸にサーボは結構難しいんですね。ベルトの架け替えとかで対応する必要がありそうみたいですね。

クールマッスルはまだ回してもないのですがスペック的にはよさそうで以前から気になっていたので試そうと思いました(エンコーダ付きで安い）。

　ほんとは、減速機付き5相モータなんかと精密ボールねじの組み合わせでやりたかったのですが、かけれる時間とコストの問題で諦めました。(キットがNEMA23とNEMA32というのが問題）

　値段は1個3万ぐらいでしたので、普通の２相と比べるとコストは3倍ぐらいです。　出来上がったら加工の写真とともに少し紹介します。(2ヶ月ぐらい先？

　なお、ねじについては、　オークションとかで買った国産の精密ボールねじ（転造もですが）なんかは、ナットをもって軸を上下に振ろうとしてもほとんど振れないのですがこれについているものは、結構振ることが出来ます。　軸がきっちり合わなくても動いてくれそうで、わざと選んでいるのかもしれません？

　取り付けをきちんとすれば特に大きなガタは出ないんじゃないかな？と思っています。　外国は小さなナットのボールねじが安いですね。。。　機械も安いですが・・・。

　　

Re: KS-200　ノンノ - 2006/08/04(Fri) 09:34 No.673

クールマッスルでしたか、以前バグがあってＶＵＰがあったはずですが、もうされましたか？

Re: KS-200　hirorin - 2006/08/04(Fri) 15:12 No.674

こんにちわ
このサイトのX2の動作ビデオですが非常にスムーズに動いてますね！
２５００ｍｍ/分で動いてることになりますね。
X3のZ軸も２相モータの減速無しで動いているようですね。
ただしモータは８５角タイプですが・・・エンドミルも
かなり太いもので切削してますね。

Re: KS-200　Usagidan - 2006/08/04(Fri) 22:11 No.676

　こんにちは　ノンノさん

　バグについてはよくわかりません。　どのくらいの時期の情報でしょうか？　購入は最近です。

　こんにちは　hirorinさん。

　X2はこのサイトともう1個どっかにキットを売っていたのですがそちらもよく動いていましたが、最後はスピンドル交換になっていました。　CNC化して低負荷、早送りで削る場合はコラムの根元の問題よりスピンドルの回転数が足りないんですかね・・　

　
　

Re: KS-200　ミニチュア職人Y - 2006/08/04(Fri) 23:34 No.677

>低速のねじ切りはステッピングモータの方が簡単です。

あーよかった。簡単なねじ切りのテストもしてみたかったのです。
ステッピングモータに直接ミニチャックを付けているのでプラスチックか小さい真鍮のねじぐらいしか削れそうにありませんが。

Re: KS-200　mm - 2006/08/05(Sat) 09:47 No.679

こんにちはミニチュア職人Yさん
私の場合ねじ切りと言ってもMach1で主軸と横送りをXYに設定しCADで斜め線を書いてねじ切りしています。
立て送りをZにしているので通常の線上加工で切削ピッチを使い少しずつの加工です。
旋盤らしいねじきりも試してみたいのですが色々難しそうです。

Re: KS-200　hirorin - 2006/08/05(Sat) 16:20 No.682

確かにねじ切りを簡単にしたいですね。
ハーモニックの大きＡＣサーボモータをステッピングモータに換えて、軸側に３爪チャックを着けて、なんてどなたかがやっていたかな？？
mmさんの接写レンズのアダプタを見てちょっとびっくり、６０角の２相ステップですが７５Ｗぐらいになるのかな。
オリエンタルのＡＳタイプと同じ外形のＡＣサーボが７５ｗと記述が有りましたので・・・・

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