皆さんこんばんは。NKです。

私もmmさんの真似をして、ラジコンモータ用のコミュレーズを使って、刃物研磨機を作ってみました。

ベースになっているのは、mmさんより安い
http://www.rcmx.net/store/index.php?main_page=product_info&products_id=398
を使っています。

何度も部品を作り直しましたが、やっとXYZ軸ができました。

次は、ダイアモンドカップをつけるモータベースです。
ブラシレスにしてみたいので、思案中です。

こんにちはUsagidanさん
回転部分は20ｍｍ角のアルミ材料とドライベアリングで適当に作りました。
現物合わせで作ったので何も情報は残っていません。
先にアルミを旋盤の3つつめで掴み穴を開けてドライベアリングを押し込みその穴にがたが無いようにシャフトを削りました。
穴位置はつかんだところです。
ウォームギアは東急ハンズで買った物です。
モータ側を少し動くように取り付けバックラシュをほとんどなくしています。
ストレートカッターしか加工できないですが小さいので気に入っています。
気が向いたらVカッターも加工出来るようにしたいと思っています。

Usagidanさん、mmさん、みなさん今晩は。

回転部分は、mmさんのと同じで、こんな感じになっています。

XYZ軸は、適当に作りました。
mmさんのような器用な構造ができなかったので、一旦面で受けて、そこから3mmのスペーサを立てています。タップは、既存の穴を使ったので、組み立ては簡単でした。

皆さん今晩は。NKです。

やっと、刃物研磨機にブラシレスモータをつけました。
私は、神田のフタバ産業
http://www.f-sangyo.co.jp/default.html
から、買いました。

ダイアモンドホイールが3.17径用だったので、3.17シャフトのブラシレスモータを使っています。アルミ加工が下手なので、市販のアルミのモータベースを使っています。

いよいよこれから、刃物研磨です。

mmさん。みなさん。今晩は。NKです。

早速研磨してみました。

結果を添付します。

enPower3220-1200を購入しました。KV値は1200です。
これに、10Vをかけるとかなりうるさいですが、トルクはすごいです。mmさんに見せてもらったマブチ540の研磨機では、結構苦しげに研磨していましたが、このモータだと2倍速でまったく問題ありません。まったく回転数が変わらず、最後まで行ったので、削れていないのかと、心配してしまったほどです。

ただし、位置ずれが心配です。

みなさん、今晩は。NKです。
刃物研磨機の作成に、大活躍？した、簡易タッパーもどきをご紹介します。元のアイディアは、mmさんから、いただいたものですが。非常に幼稚ですが、安く、便利だったので、ご紹介させてく
ださい。

これは、秋葉原の「あきばおー」で買った、電動ドライバを改造した、タップ立て機です。
http://www.akibaoo.co.jp/01/commodity_param/t/0/ctc/07090100/shc/0/cmc/4997236246622/backURL/+01+main
これの、ニッカド電池とスイッチのある、ハンドル部分を取り去り、代わりの正逆転をつけています。

この電動ドライバの直径は42mmで、ビニールテープを2回巻くと、ちょうどProxxonのフライス盤の大きいやつの、取り付け穴と同じになります。普通の電動ドリルのスタンドだと、ちょっと太すぎるので注意してください(電動ドリルはたぶん38mm首)。

秋葉原をうろついて、一番安かった1,150円の電動ドライバですが、意外と便利でした。
- 安物で、構造が簡単なため、改造がしやすかった。
- 安物で、トルクが適度にないので、クラッチがなくても、ちょうどいい。
- 安物で、チャックが弱く、ねじ穴をなめたりしない。

使い方は、
1. 通常の、フライスモータで、下穴をあけておきます。
2. ドリルスタンドを下ろし、タップを下穴ぴったりの位置までもって行きます。
3. スイッチを入れ、電動ドライバをまわします。
4. 少し、食い込むまで、下向きに力を入れます。
5. 食い込んで、タップが噛んで、下向きに動くようになったら、下向きの力を抜き、そのまま保持します。
6. タップが回るにつれ、タップが勝手に食い込んでいきます。このとき、チャックが弱いので、勝手に滑ります。このとき、下向きの力をかけないのがコツです。
7. 逆転して、元に戻します。このときも、上向きの力をかけずに、回るに任せるのが、コツです。

これで、POMとアルミのタップ立てが、非常に楽になりました。

こんにちはNKさん
タッピングのご紹介有難うございます。
材料を固定したままタップを立てるんですね。
フライスモータとタップモータの交換がめんどくさそうですね
樹脂等ならドライバーのモータで穴あけも出来るとビット交換だけで穴あけとタップが出来て便利そうだと思います。
私はPOM10ｍｍのこばに穴あけはけがいてもずれるのでこんな物を使い穴あけしています。
もっとちゃんと作れば良いのですが取り合えず便利に使えているのでそのままです。

520.zip NKです。

作成した刃物研磨機で、3mm、2mm、1mm、0.65mm、0.3mmの一枚刃を削って、テストしています。さすがに、0.3mmはうまくいきません。

前の刃物研磨機は、一時間近くかかって研磨していました。ダイアモンドホイル＋ブラシレスは非常に強力で、20〜30分程度で研磨してしまいます。

添付は、テストに使っているG-CODEです。
perlプログラムを作って生成しています。公開したいところなのですが、うまくexe化できないので。

　1番目の方が辞退されたのでどうですか？　なんてメールが来ました。　商品名も入れてです。　

　取引のある方だったので大丈夫でしたが、もし逆に名前まで一緒だったらだまされていたかもしれません・・。

　以前はパソコン関係で注意！　なんて情報もありましたが・・リニアガイドなんて普通に考えたらマニアックな製品にまで詐欺のメールがあるようです。　皆さん注意です！

　

なかなか動かす事の無かったKS-200をちょっと動かしてみました。
取り合えず25.4-P32のねじ切りをする為にMach1で動かしました。
まず内ねじです。

外ねじです

使い道はカッターの先端をCCDで見る為に近くによってピントを合わせるためのレンズアダプターです。
CNC旋盤とは言えない動かし方です。
Mach3でCNC旋盤として動かすテストを始めようと思っています。
次はスピンドルモータを検討し送りねじのころ削りをして見るつもりです。

こんばんはSECさん
すごい事ではないのですが
ただのねじ切りです。
たいした精度は有りませんがどんなピッチのねじ切りも出来るので便利です。
おもちゃの旋盤のスピンドルにハンドルを付けて手回しでねじ切りするよりは楽ちんです。
加工はスピンドル（ユニポーラ1A　8.6Ωモータ）をY軸に割り当てて
%
G1 Z5 F100
G1 X0 Y0
G1 X0.1
G1 Y15.118 Z-7
G1 X-1
G1 Y0 Z5
G1 X0.15
G1 Y15.118 Z-7
G1 X-1
G1 Y0 Z5
G1 X0.2
G1 Y15.118 Z-7
G1 X-1
G1 Y0 Z5
G1 X0.25
G1 Y15.118 Z-7
G1 X-1
G1 Y0 Z5
G1 X0.3
G1 Y15.118 Z-7
G1 X-1
G1 Y0 Z5
G1 X0.35
G1 Y15.118 Z-7
G1 X-1
G1 Y0 Z5
G1 X0.37
G1 Y15.118 Z-7
G1 X-1
G1 Y0 Z5
G1 X0.39
G1 Y15.118 Z-7
G1 X-1
G1 Y0 Z5
G1 X0.4
G1 Y15.118 Z-7
G1 X-1
G1 Y0 Z5
G1 X0.4
G1 Y15.118 Z-7
G1 X-1
G1 Y0 Z5
G1 X0.4
G1 Y15.118 Z-7
G1 X-1
G1 Y0 Z5
%
こんなGコードでねじ切りしました。
自分用なので使えればOKです。
Mach3はフライス加工では取り合えず使えていますが、まだまだ不明な事だらけです。
現状のKS-200です。
以前と変っていません。

428.zip 今日RC用のブラシレスモータのアンプをGコードからON OFFさせる物を作って見ました。
プロクソンに取り付け回転数は秋月のスイッチングレギュレターで調整しています。
PIC12F683に書いたHEX書類です。

こんな配線をしてみました。
コンデンサーと抵抗はいくつかのアンプで試したところ急激に最高回転から停止させたりするとエラーに成る為じわりっと止まるようにしました。
使った部品は持っていたもので適当につなぎ良さそうな物を選びました。（本当はおかしいんでしょうね？）

こんな感じで繋いでいます。

435.zip 今晩は。NKです。
Eagleで回路図と基板を書いてみました。

早速、削ってみようと思います。

457.zip 皆さんこんばんは。
NKです。

やっと、PIC12F683を入手し、HEXファイルを書き込んで動作テストしてみました。

私の持っているコントローラは、車用で、サーボリバース設定かつ逆回転するようで、ちょっと戸惑いました。でも、それとなく動いています。せっかくB接にしたのに、電源OFFで回ってしまいます。

参考までに、切削に使ったeagleのデータと、G-CODEを添付します。ON/OFFだけの回路と、ボリュームコントロール付の回路が二つ一枚の基盤に入っています。

bot2.ncdは30度の刃、bot6.ncdは0.7mm超硬一枚刃用のデータです。

mmさん　こんにちは
今度は　以前あり合わせの部品で作ったX-Yテーブル用の送り部品を作ってみます　30度台形ネジです　これで動かすと途中で　すりこぎ運動でギイーギイーとうるさく　真っ黒な摩擦汁が出てくるので作って動かしてみます　ちなみにこの台形ネジはミスミから購入したものです　先程このテーブルに27キロの鉄を載せても　一応動いてました　今度のはmmさんのと同じ　3個のコロでつくります　又いくつか作って試してみます

mmさん　こんにちは

＞これはどんなCNCなんですか？

CNCと呼べる物ではありませんが　画像いれてみました
手元に有った部品で組んだものです　ミニCNC旋盤を作りたくて小型旋盤を購入して改造してましたが　モーターの重みで撓み使い物なりませんでしたので　データー取りの為に組んだ物です　又近いうちにばらして　組みなおします　上に載ってるのも以前旋盤でねじ切りした物の一個です　この樹脂ナットは温度による変化が激しく　寒いと締まって動かないし暖かく成るとガタガタに成るし　そんな訳で使ってませんでした　これから時間が空けば少しずつ加工してみます

mmさん　こんにちは　
台形ネジ用ができました　これから本体の製作にかかります
今はベアリングの代用でテフロン樹脂を使ってますが　後でベアリングに入れ替えできる様にベアリングと同じ寸法で作ってあります
本体の完成はいつになるか分かりませんが　時々出させていただきます　宜しくお願いします