今日楽しみにしていたダイヤモンドホイルが届きました。
大きさは30φで幅3ｍｍ厚み2ｍｍでダイヤを厚さ7ｍｍ穴3.175ｍｍのアルミベースで作ってもらいました。
このタイプのダイヤモンドホイルはダイヤを焼き付けた後にダイヤ部分とホイル部分を仕上げるようです。
販売するとしたら15000円くらいには成りそうです。
早速スラストのがたを止める為のカラを作り3ｍｍの押しねじ用のタップを立ててみました。

以前作ったおもちゃの研磨機に付けてみました。
ホイルの大きさや場所が変わった為少し変更しないと研磨出来ないようです。
ちょっと落ち着いたら加工してみます。

こんばんはUsagidanさん
いきなり4軸にするんですか？
私は3軸でも時々失敗してダイヤモンドが欠けたりしています。
取り合えずおもちゃ用を3.175のリサイクル材料が加工出来る様にし砥石の位置なども調整しました。
ついでにモータもハンドルが付くようにプロクソン用に交換しました。
モータの配線をコネクターにしたら便利かと思い取り付けてしまった為すぐに動きそうにはなくなりました。
私はバラック配線がむいているようです。

こんばんはUsagidanさん
イメージ的には4軸なんですがカッターに角度を付けるのはカッター先端がいつも回転中心になっていれば良さそうですがずれていたりカッターの出し長さがちがったりすると砥石との距離が大きく変わる為、カッターの角度付けはいったん止めて確認してから次の加工をしたほうが良さそうですね。
私の次のカッター研磨機は刃先が回転センターに動かせるように5軸に借り組みしています。
ボールやV等も5軸で加工できそうなのですがGコードなどまだイメージがまとまらないので半年以上保留のままです。

皆さんこんばんは、NKです。

私もダイアモンドホイルを入手したので、刃物研磨機を大改造しました。オリジナルの部品は、ほとんど残っていません。
高さや奥行きが足りなかったので、ホーザンのスピンドルの部分も、だいぶ作り変える必要がありました。

今は、刃物研磨用G-CODE生成プログラムのデバッグのため、PT-αを取り付けてあります。プログラムをミスって、ダイアモンドが欠けたら、泣くに泣けないので。

せっかく作ったのですが。
やはりmmさんのコミュレーズを使って作った研磨機のほうが、コンパクトで剛性も高そうですね。唯一の利点は、Vの刃が磨げる事ですが。それも、mmさんなら何とかしそうです。

こんばんは
uucww さん
次のカッター研磨機は仕事で使うボールの1枚刃が研げるようにと思っています。
材料は中古などでそろえた光学用のテーブルです。
新品で揃えると定価では100万円を超えるような気がします。
仕事用とは言っても趣味なので新品は買えないですね
なので皆さんにも参考になればと思いおもちゃのカッター研磨機も試しています。
NKさんだいぶ形が変わってきたんですね
Vカッター対応は残しているんですか？
私も今日はダイヤモンドが欠けないように取り合えず手で回して3ｍｍのカッターを研いで見ました。
手で研ぐとGコードを作るときのイメージが解りやすいです。
手で回して20分くらいで加工できたのでGコードを使えば15分くらいで3ｍｍは出来そうな気がしています。
逆に自動なのでもっとゆっくりさせても良いのですかね？

こんばんは
素人の私には良く解りませんが仕事で使っているダイヤモンドホイルの小さい物を作ってもらいました。
聞いても良く解らないのでメーカーの人にお任せしました。
内容はこんな物のようです。
次も注文しようと思っていますが1ヶ月くらい掛かるので欲しい人はメールしてください。

今日はGコードを作りリサイクル3.175ｍｍ丸棒から10mm板が加工出来る3ｍｍカッターを研いで見ました。
少しやさしめにGコードを書いたので20分ちょっと掛かりました。
手前は手で動かしたときの物です。
CNCで動かす事で綺麗に加工できました。
次は2ｍｍカッター用のGコードを作ろうと思っています。

390.txt 手作業で書いたGコードはこんな感じです。

こんばんはNKさん
今日は外出していました。
軸はこんな感じです。
多分以前と私の中では同じだと思っています。
宜しくお願いします。