ノンノさんのページ
http://www11.tok2.com/home/nonnno/
を見に行って安いレンタルサーバの広告に引っ掛かりました。
レンタルサーバー　とくつー・プロフェッショナル
http://pro.tok2.com/index.html
1年で24000円なので取りあえず申し込んできました。
動画を置いても良さそうなのと容量の制限が無いので加工状況の動画の紹介ページにでもなれば良いかなと思っています。

ノンノさんのページではDeskCNCの説明などをしてくれています。
私も以前から興味が有ったのでお願いしDeskCNCを買ったのですがまだテストしていません。
DesKAMとCAM部分は同じような物なのでいろいろ参考になりそうです。
DesKAMも販売やサポートしてくれると良いですね。

初めての投稿です。
ｍｍさん、皆さん、こんばんは
ｍｍさんから購入したカッターが欠けてしまい刃を買い直して再挑戦して２枚ほど切削してみました。
刃の高さが難しいので作る度に出来上がり状態が違います。
要らない部分を削るソフトはどうやって作るのですか？
Ｇコードを見てもよく分かりませんでした。

こんにちはdeu さん
基板切削のご紹介有難うございます。
プロクソンで加工ですか？
Vのカッターでの加工は難しいですね
スピンドル精度にも影響されやすいのです。
説明が出来ないので絵を書いてみました。
私が加工しているものなのでぴったりでは有りません。
ねらっている形です。
センターを0.03ｍｍ中心から余分に削る事で緑のすくい角を付けているつもりです。
刃先センターが触れることで切れない原因が出来ます。
確実な方法はなるべく短くカッターを掴み基板の余白で加工する前に深さとカッター取り付け状態を確認しジョグ送りでテストし綺麗に切れた所で本加工ですかね。
私もプロクソンでは何時も上手くは加工出来ません。
つまずくと確実なテストをしてから加工させています。
その他回転数やレールの調整も切れ具合等にも影響します。

Gコードは仕事用のCAMソフトでまず0.8ｍｍでポケット加工させた後に0.2ｍｍのカッターで0.8ｍｍの取り残し部分のみを加工させています。
CADソフトで作図した物であれば同じようにDesKAMで0.8ｍｍポケット加工をさせ次に0.2ｍｍで輪郭加工の手順で少し残ったところは後でカッターナイフなどで剥がしますかね？
CAD上で0.8ｍｍで取り残しになる部分の輪郭の作図をすれば同じような工程のGコードが作れると思います。
ところでパターン図は何で書きますか？

今日は工作の準備でステッピングモータを回す為にパルス発生器を作りました。
もっと良い方法も有るようですが手持ちの材料で私が作れるのはこんな物です。
取りあえず、ただ回れば良いだけなので十分ですかね。
沢山パルスが出るので1/16のマイクロステップでも快適です。

こんにちはhideさん
メールありがとうございました。
早速削除しました。
最近メールだけでなく掲示板にも怪しい人が登場するんですね。

基板はちょっと小さすぎですかね？
自分用に作ったのでGコードは適当です。
最近の手順で0.8ｍｍでいらない所は取りました。
パターン的にはこんな感じです。
簡単なのでCADの練習になりますかね？
グリットは2.54を4分割しています。
次は555タイマーで作りたいのですがシンプルな回路の情報を探しています。
何か簡単な回路有りますか？

こんにちはkonさん
555の情報有難うございます。
早速試してもみます。
スピードの計算は私には難しいです。

手持ちの材料で作ってみました。
まだ早いですが可変抵抗の大きなものを購入する必要が有りそうです。
計算は苦手です。
http://www.rlc.gr.jp/prototype/hashin/n555/n555.htm
の計算式もう少し解りやすく教えてもらえないでしょうか
よろしくお願いします。

作ったもの

こんばんはベトナム人さん
頂いた５５５自由にならず、はまだ活躍していません。
沢山頂いたので私に好みのパルスが出せるように教えてください。
たとえば200PPSを出すためにはコンデンサーを0.1μにした場合何オームですか？

データを載せます
コンなので良いでしょうか

こんばんはSEC_SUZUKIさん
美しい資料有難うございます。
素人が手を出す範疇ではないんですかね？
おかげで大まかな目安は付きました。
RAを固定しRBに100Kくらいの可変抵抗を使えばもっと遅くなるんですかね？
色々ネットで見て回ったのですが解りやすいのは
http://www1.rcn.ne.jp/~nm-matsui/timer_n1.htm
でした。
コンデンサーと抵抗の単位は何で計算するんですかね？
自作基板の動作テストにも使えればと思っています。
素人考えでは出来れば最低速？から25Kくらいに成ればと思っています？
よくばり？

指が遅いので書いている間にあべこべになりました。
ひま爺さんこんばんは
２００ｐｐｓは私の目安です。
コンデンサーを切り替えることで速度範囲が増えるんですね。
色々試して見ます。
有難うございました。

2109.xls エクセルデータですが添付出来るか。
えぇっ。やっと。

回路設計の計算式の単位　オーム、ファラッドです

このエクセルは　オームとマイクロファラッドです
エクセル起動すると単位も書いてあるので数字だけ入れると自動計算します
フリーの物を使っています・・・せこい？？　ですね。

SEC_SUZUKI　感謝
私の欲しかった物です
これでベトナムさんにもらった沢山の555も活躍できると思います。
有難うございました。

こんばんはミニチュア職人Yさん
素人考えでは555とFETで出来そうですがDC100Vは危険そうですね
昨日SUZUKIさんに便利なものを紹介して頂いたので試して見ると0.005μF位のコンデンサーを使うと555で1.5K〜100Kくらい出そうですがDC１００Vを動かすには詳しい人の指導が必要です。
私が作るレベルの物でよければ基板は作ります。
555とFETで良いですかね？
教えてください。

こんにちは
ノンさん
掲示板に参加していただけると助かります。
素人にも解るようにご指導下さい。
よろしくお願いします。
今日材料の買出しを知人にお願いしたので近日中にパルスを出す事は出来ると思いますがその先が不明です。

こんばんは
取りあえずパターンを書く前に回路図のような物を書いてみました。
ミニチュア職人Yさん用の素人パルス発生器はこんなもんでどうでしょうか？
ご指導下さい。

今日は知人に頼まれていた0.5ｍｍピッチを2.45ｍｍピッチに変換する基板をプロクソンで加工して見ました。
カッター先端が0.2ｍｍくらいなので
少し慎重にZ原点を合わせ深く切り込まないようにしました。
Gコードを作ったときは01ｍｍ切り込むようにしていたのですが気分的に0.07ｍｍをねらいました。
左から順番に送り速度をF250　F400　F500で試したのですがあまり変わりませんでした。
プロクソンも育て方しだいでは可能性が有りそうですが何時も加工できるとは限らないのでおもちゃの範囲ですね。
表面実装するような基板も挑戦して見たいですが回路が書けないので無理です。
皆さんも挑戦してみて下さい。

今日も合間でプロクソンでの基板切削サンプルの加工中です。
見たい人がいれば書き込み後メールしてください。
今日は2枚です。
他にも見たい人がいればまた作ります。
直接メールだけの対応はしません。
ヤマト運輸のメール便で発送しますが
運送事故の場合はあきらめてください。

加工が終わりました。

今日はカッターを新しくしたのでばりも無く上手く切れているようです。

F500で加工したのですが少し早いんですかね？
お買い物ページに30度のカッタも追加しておきます。