CNCがやっと出来たのですが円を削ったら
うまく削れませんでした。
バックラッシュをなくすように改良したいのですが
みなさんはどのような改造をしていますか？
教えてください

今日は久しぶりのアルミ切削に、以前作ったポンプと一軸基板とパルス発生器を利用してみました。
とっても便利でらくちんでした。
ちょっと一箱にまとめたい感じです。

こんばんはひま爺さん

水掛は切子が飛び散るのも嫌なのでただのぽたぽたです。
先端は注射器の針です。
結構ぽたぽたの切れも良くカッターのそばに落とせます。

病気は納得できる治療で治して来てください。
またお邪魔することを楽しみにしています。
また色々教えてください。

mach1で３次元CADをCAMできますか？

こんにちは
Mach1でグレイスケールからレリーフ加工は以前試したことが有ります。
サイバーメシュ等で先に3Dに変換し確認したものを加工したほうが良さそうでした。
輪郭加工なども直接は私には難しかったです。

こんんばんはMCニロンさん
私も以前ソフトウエアーリミットの設定を試したのですが上手く行かず断念していました。
今日も試してみましたがやはり上手く行きませんでした。
私の場合は+方向も止まりません。
何か良い方法が有ると良いですね

こんんばんはMC ニロンさん
私はCAMソフトでGコードを作り加工させるくらいしか試していません。
マクロと言う響きが難しそうですね。
面白そうな利用方法が有りましたら教えて下さい。

みなさん、こんばんは。
久々の登場です。
みなさんはＣＮＣで何を削っているのでしょうか？
人が作った作品も興味がありますね。いろんな加工方法などあると思うので参考になるのでは・・・
私のは、ＲＯＢＯ−ＯＮＥに向けてロボット作成で、今はこんな感じです。

hideさん、みなさん、今晩は。
NKです。

hideさんのように、目的があって削っているわけではないので、
いつも面白そうで、役に立たないものを作っています。

添付の写真は、暑さ対策の、水冷モータと、防音ボックス用クーラーです。

水冷モータは、540モータの周りをアクリルで囲うジャケットを作成したものです。防音ボックスクーラは、アクリルで水路を作り、銅の板で蓋したものです。

どちらも、失敗するのは目に見えているのですが、あくまでもお遊びで作りました。完成する前に、夏が終わってしまいそうです。

＞NKさんの冷却器も面白いですね。
＞これってモーターの廻りぴったしにアクリルで囲ってあるのですか？

そうです。
まず、モータの周りを銅版で囲って、その周りをアクリルで囲ってあります。隙間はコーキング剤で埋めています。
出来栄えはよくないのですが、アクリル加工の勉強になりました。

添付した写真は、冷却器？です。
ペルチェでヒートシンクを冷やし、冷風を出します。ペルチェの廃熱は自作水枕で冷やします。銅版で蓋をしていますが、この加工が黒のおもちゃではうまくいきませんでした。
銅版加工の難しさは覚悟していましたが、3mmの一枚刃、送りをF100ぐらいで、ドライカットしたら、大失敗でした。刃が降りていく時に、刃が逃げてしまいます。プロクソンCNCで、切削油を使って、もっと小さい刃でやった方がよさそうでした。
最後は、ドリルとやすりで加工しました。

あと、HP-300＋基板加工機もどきでアクリル加工も試してみました。使った5mmの端材がキャスト材で、回転数が高すぎて、送りが遅かった(F300)のも災いし、アクリルが融けて刃にこびりつき、大失敗です。でも、トルク的には問題ないようです。
送りを早くできる黒のおもちゃには、丁度いいスピンドルかもしれません。

ちょっと、脱線してきましたが、お許しを。

hideさん、mmさん、みなさん、おはようございます。
今のところ0.6mmピッチのICを乗せる基板にチャレンジしています。
バキュームテーブルのビニルシートを面はねしてやっと切り残し無く削れました。
まだX方向のパターン幅が均一になってませんのでもうちょいです。
しかし、私は細い半田付けは得意な方なんですが、何らかのマスクでもかけないと無理な気がしてます。

ついでに
私は切り子をエアーで吹き飛ばすようにしたので、大事なネジやアリ溝に切り子が挟まっちゃって掃除が大変です。
時々脱調したりもします。
なので試しにアクリルで箱を作ってみました。
昨晩作ったのでまだ有効かどうか分かりません。ん。

こんにちはMOOさん
現状報告有難うございます。
だいぶ思うように動き始めたんですね。
半田付けは難しそうですね
また今度見せてください。

こんばんは。
hideさん初めまして。

>ちょっと、幅がばらついているようですが
　やっと切り残し無くカットできるようになったところなので、まだMach1でのバックラッシュ補正をかけてないんですよ。
　一歩ずつ進んでます。

　とりあえず、連休中はこれから行うであろう条件出し作業の為にhideさん所の回転計をまねして作ったりしてました(^^)。

　今度はR0.1のエンドミルを買ってみようかと思ってます。
　結構高価な物なので寿命が気になる所です。

　hideさんや皆さんには追いつけませんが、のんびりと楽しんで行こうかと思っています。

　今度はmmさんが、おもちゃマウンタとか、おもちゃ半田付け機とかキットで安く売ってくれると良いですね(^^;

　写真はアルミを削った後です。掃除が楽ちんになりました。

みなさんこんにちは
CNCがやっと出来たのですが
どうやらバックラッシュがあるようで円が
うまくいきません。
どうすればよいかアドバイスをください

こんばんはkikiさん
私はどのCNCもソフト的なバックラシュ補正は使っていません。
ノンノさんの言うように機械的に減らした方が良いと思います。