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CNCおもちゃの掲示板0729
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マウント製作　投稿者：TCC 投稿日：2004/02/03(Tue) 13:52 No.149  
このまな板はハンドルがついているタイプで8.2ｍｍの厚さです密度が高く練習の材料には最適です、最近9.2ｍｍのまな板も近くの100キンで発見しました、ドリルですが今まではテーブルドリルでコチコチあけていましたがこの作業もまかすことができるので目の衰えを感じる本人は夢のようなことなのです、この感激をかみさんにうったえたのですがわかってくれませんでした！




Re: マウント製作　hirorin - 2004/02/03(Tue) 20:52 No.150  

こんにちは
まな板は敷板として使ってるのですか？
私はまな板そのものでジグを作ろうと普通のドリルで1.1mm位の
穴を開けたら表面よいのですが！裏面で曲がってしまい使い物になりませんでした！
POMで作り直したら問題ありませんでしたが但しそのときは超硬ドリルでしたが！

教えていただきたいのですがこんな切削データを作るのにどんなソフトを使用しているのですか？


Re: マウント製作　TCC - 2004/02/07(Sat) 09:26 No.159  

お世話になります、
ソフトですが　以前　ハイウィヤーを使っていましたが、職場でCADを専門としているのでこれからGコードをつくり作成しています、写真のプリント板ですが手作業で部品配置を決め手動で配線いたしました、よいソフトがあればご紹介お願いいたします。まな板ですがまだよく困難さがわかりません、初めてのことですから、最近　100均でピンクのまな板を発見　購入いたしましたのでこれもチャレンジしようと思います、またアドバイスよろしくお願いいたします。

Re: マウント製作　3110 - 2004/02/12(Thu) 02:09 No.166  

こんばんは
私も苦戦しつつも何とか切削が出来上がると、1人で勝手に感動しています。
まな板は厚みもあって安いのですね。ちょっと問題はありそうですが、練習には良さそうなので、スタイロフォームの次の練習用材料として試してみたいですね。


火曜の午後よろしくです。　投稿者：JinSato 投稿日：2004/02/02(Mon) 14:27 No.146  
どうも、ｍｍさんROBO−ONEでは会場まで足を運んで
いただいてありがとうございます・

　お言葉に甘えて、火曜の午後おじゃまさせていただきま
すのでよろしくお願いします。
　
ほりいさんへ
　メールアドレスか、TEL番号、おしらせくださいーー

Re: 火曜の午後よろしくです。　ほりい - 2004/02/02(Mon) 17:28 No.147  

明日楽しみにしております。
当方、身長１８０CM程度、モスグリーンのダウンジャケットに
ちょんまげへあ〜、眼鏡をかけて、茶の皮かばんもちです。
（文章で書くとそ〜と〜に怪しい）

Re: 火曜の午後よろしくです。　ほりい - 2004/02/04(Wed) 01:03 No.152  

本日は長々お邪魔して申し訳ありませんでした。
非常に有意義な時間を過ごせました。

まずは別アプローチでいろいろ試したいと思います。
（研磨盤とか）

Re: 火曜の午後よろしくです。　JinSato - 2004/02/04(Wed) 02:26 No.153   HomePage

今日は面白いお話をいっぱいありがとうございました。
色々な機械がゴロゴロとあって刺激いっぱいの工房を
拝見させていただいて、感動です。

また、スタッフの人がみんな超鋼カッタを工夫して研磨
していて、いろいろな刃先を見ることができ、かなり
勉強になりました。　　

また、プロクソンの小さなCNC、あれ、かなりかわいい
ですね、なんだか１つほしくなりました。　ということで
今日はありがとうございました。


Re: 火曜の午後よろしくです。　mm - 2004/02/04(Wed) 14:41 No.154   HomePage

昨日は立川まで来て頂き面白いお話や為に成るお話有難うございました。
これからもご指導宜しくお願いします。
今度は機会でもあればおもちゃの会でも開きますかね。


感激のプリント板完成　投稿者：TCC 投稿日：2004/02/03(Tue) 13:36 No.148  
TCCです、いろいろアドバイスありがとうございました、おかげさまでプリント版　1号が完成いたしました　LOCKから始まりましてここまで来ました、本当にありがとうございます。100円ショプでプラのまな板を見つけてこの材料でスピンドルモーターのマウントを製作しました、この材料は8.2ｍｍですが密度が高くとても加工しやすいようです、すぐ品がなくなるので20枚ほど注文しました、プリント板の切削時間ですが27分ほどで終わりました　エッチングでは薬品　温度管理　色々大変でしたがこれがなくなり感激です、まだ経験不足で深く切りすぎましたが深いと半田がブリッジせず本人は満足しています　下手な写真を載せさせていただきます。　ありがとうございました！

Re: 感激のプリント板完成　mm - 2004/02/03(Tue) 23:55 No.151   HomePage

TCCさん　こんにちは
素晴らしい加工報告有難うございます。
やっと喜んで頂ける加工が出来るようになったようで安心しました。
まな板によるルーターブラケットも素晴らしいですね。
まな板は表面がざらざらしており、POMより加工難易度がかなり高いように思います。
色々な加工でCNCおもちゃをお楽しみ下さい。
また作品の紹介も宜しくお願いします。


割り出しを使った加工　投稿者：mm 投稿日：2004/01/25(Sun) 00:46 No.134   HomePage
今日は現品売りのステッピングモータ回転実験キットとハーモニックギヤーを使い割り出しを作って見ました。
シリアルから動かせるためMach1を起動したまま、付属ソフトとかわるがわる使用しました。
写真のテスト加工は9面加工です。
明日はY軸に割り当てて加工して見ようと思っています。

Re: 割り出しを使った加工　mm - 2004/01/25(Sun) 22:41 No.135   HomePage

今日は回転軸をY軸に割り当ててM6で使えるウォームギヤを作って見ました。
回転軸に使える様に72山にしました。
上手くいけばプロクソンCNCのオプションが増やせそうです。

Re: 割り出しを使った加工　SH - 2004/01/25(Sun) 23:26 No.136  

私も回転加工したくて調べていたのですが、さすがMMさんですね。
既にもう実験機体が出来ているとは思いませんでした。実験成果
を期待しています。

Re: 割り出しを使った加工　mm - 2004/01/27(Tue) 16:15 No.138   HomePage

今日は指輪もどきをアクリルから加工しました。
あまり反応も無いので一休みします。

ちょっと質問です。　SH - 2004/01/30(Fri) 00:19 No.142  

MMさん今晩は。そちらの回転加工の仕様に関しての質問ですが
Machで全て（回転も）を制御するのではなく付属ソフトとの連携
して加工すると言う事で宜しいのですか？
ハーモニックギヤの部分？（モータと加工物固定軸の中間部）は
自作されたのですよね？データの作り方にちょっとコツが必要そう
ですね・・・。回転回数でデータを分割すれば良いのかなあ？

Re: 割り出しを使った加工　hirorinn - 2004/01/30(Fri) 22:01 No.143  

こんばんわ　ｍｍさん
ｍａｃｈ１で４軸駆動も試したいですね。
外部ドライバを接続すれば可能ですが！
データの作成方法の研究が必要ですね

Re: 割り出しを使った加工　mm - 2004/01/31(Sat) 01:09 No.145   HomePage

こんばんはSHさん　hirorinnさん
回転軸は別駆動させたりMach1のY軸と取り替えたりしていましたが、たまたま仕事で6φと12φの缶ジュースを頼まれたのでハーモニック付きのサーボモータをプロクソンCNCに取り付けC軸に割り当て加工して見ましたがC軸は円弧が嫌いの様です。
とうとう物が極端に小さかったのでプロクソンも仕事する様に成りました。近くで良く観察出来ばっちりでした。

回転軸のデータ作りは取りあえずいんちきです。



特別注文できますか？　投稿者：SH 投稿日：2004/01/27(Tue) 12:18 No.137  
MMさん今日は。質問ですが1枚刃30度V字エンドミルの刃先径を
0.3mmではなく0.5〜6mmにしたものを作って頂く事は可能ですか？
自分で刃先加工する腕はないものですから、ご検討お願いします。
ちなみにシャンク径は他のミルと一緒で3mmでしょうか？

Re: 特別注文できますか？　mm - 2004/01/27(Tue) 16:32 No.139   HomePage

SHさんこんにちは
テーパのカッターは刃先をダイヤモンド歯ブラシで付けています。
仕事で使用しているのは2000番で、1本7,000円くらいしたと思いますが、ホームセンターで売っている600番くらいでも大丈夫です。
刃先が細いのですぐに落ちてしまいます。
効率の良い使い方としては、まず基板加工などに使用し、切れなく成ってきたら少し刃先を落とし0.4ｍｍくらいはNo138のような加工に、0.5ｍｍくらいは角も丸めNo61のような加工に使って行きます。
一度試して見て下さい。
最初から0.5mmくらいに落としておいても良いですが・・・

Re: 特別注文できますか？　SH - 2004/01/28(Wed) 00:45 No.140  

今晩は。済みません。とりあえず解決致しました。実験に使っている
ハイスビットが加工しているうちに上手い事0.5mm位になりました。
シャンクが細いのが難なので本番の時はMMさんのVカッターを
使わせてもらいます。
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