微細加工 投稿者：NCTOOL 投稿日：2009/09/05(Sat) 23:02 No.800 ｍｍさん　こんばんは。 この夏で末娘が部活を引退したので、記念にバトミのラケット型キーホルダーを作成することになりました。 仕上げはR0.5のボールですが、材料が真鍮なので結構早く削れました。 それでも、チームメイト全員分作らなければならないので結構面倒です。 （例によって動画もアップしてます　http://www.youtube.com/watch?v=tD2rrpw8h0s） 材料が足りなさそうなので、以前にお買い物コーナーにあったのを思い出してページを見ましたが 真鍮板は無くなったんですね。 添付：800.jpg (82KB) Re: 微細加工 - mm 2009/09/06(Sun) 21:12 No.806 こんばんはNCTOOLさん いつも綺麗な加工ですね 真鍮の材料は何ｍｍですか？ 50ｍｍのフラットバーが少しは有ったと思います。 明日見てみます。 Re: 微細加工 - NCTOOL 2009/09/06(Sun) 22:54 No.807 ｍｍさん　こんばんは。 厚みは5mmで(厚いのは削れるので問題ないです)幅は40mm以上あればOKです。 よろしくお願いします。 Re: 微細加工 - NCTOOL 2009/09/08(Tue) 22:55 No.814 ｍｍさん　こんばんは。 材料送って頂きありがとうございました。 早々に加工してみましたが、幅が広い分、効率的に材料取りが出来ました。 バイスの精度も申し分ないので、とても気に入っています。 締め付け具合も、軽く締めただけでしっかりと固定できて しかも、くりぬき加工で歪が出るほど強くなくて丁度良い感じです。 ＮＣデータは昨日送っておきました。 （例によって、迷惑メールに紛れていなければ届いていると思います） Re: 微細加工 - mm 2009/09/09(Wed) 07:28 No.821 おはようございますNCTOOLさん 迷惑メールフォルダーでメール確認できました。 確認不足ですいません。 Gコード有難うございます。 NCTOOLさんのメールにラベルが付くように設定したのでこれからは大丈夫だと思います。 添付ファイルが有ると間違えやすいのかも知れません。 バイスは私が仕事で使えるレベルに作っています。 つめとねじは45Cでシャフトはベアリング鋼で出来ています。 NCTOOLさんの工作にも利用できるレベルで良かったです。 Gコードは鉄のおもちゃの加工テストに利用したいと思っています。 有難うございました またお願いします。 Re: 微細加工 - mm 2009/09/09(Wed) 18:28 No.824 こんばんは 私も頂いたGコードで鉄のおもちゃを使い加工を始めました ボールのエンドミルは持っていないので超硬1枚刃の先を丸めて1.5Rぽいカッターで荒加工です。 6ｍｍスピンドルで15000rpmくらいは回っているとは思うのですがカッターが悪いのか切子の状態等からFは600くらいしか上げられませんでした。 この荒加工でちょうど30分です。 これから1Rぽいカッターを作り中仕上げをします。 Re: 微細加工 - mm 2009/09/09(Wed) 19:43 No.826 1Rの中仕上げも無事終わりました 今回はF640で加工時間20分でした こらから0.5Rで仕上げです。 Re: 微細加工 - mm 2009/09/09(Wed) 23:51 No.828 こんばんはNCTOOLさん おかげさまで鉄のおもちゃの加工サンプルが出来ました。 上に乗せているカッターは今回の加工用に適当に作ったものです。 仕上げはF640で1時間くらいでした。 真ん中の穴は反転用の穴です。 またお願いします。 Re: 微細加工 - NCTOOL 2009/09/10(Thu) 00:09 No.829 ｍｍさん　こんばんは。 早々に加工して頂きありがとうございます。 鉄のおもちゃの加工サンプルに加えて頂き光栄です。 私は、Y軸の中心はアキューセンターで拾っていますが バイスを押さえるボルトを当てにして、反転させても同じ位置になる様に加工しています。(No.814の画像右側のボルト) エンドミルは砥げる環境では無いのでミスミの超硬ボールです。 S6600でもボリボリ削れていますが、流石にR0.5ではもっと回転が欲しいところです。 Re: 微細加工 - mm 2009/09/10(Thu) 13:52 No.832 こんにちはNCTOOLさん 反転は私も右に立てた柱でやろうと思ったのですが 位置出しをバイス手前から25ｍｍで合わせた為材料を計ると0.1ｍｍくらい狭かったので何時もどうり穴を利用し左右に反転しました。 ちょっとエンドミルでも加工してみたいのですが ミスミのカタログを見てみたのですがどの型番の物をお使いですか？ 安いの高いのどれにして良いか解りません。 よろしくお願いします。 Re: 微細加工 - NCTOOL 2009/09/10(Thu) 18:26 No.835 最近使っている型番はXAC-BEM2Sです 多分、一番安いのだと思います。 Re: 微細加工 - mm 2009/09/10(Thu) 19:34 No.837 NCTOOLさん 情報有難うございました 1.5Rと0.5Rを試しに注文しました 楽しみです。 Re: 微細加工 - mm 2009/09/12(Sat) 22:40 No.854 こんばんはNCTOOLさん エンドミルが届いたので加工してみました NCTOOLさんが設定してくださった送り速度　荒1.5R　F1000　仕上げ0.5R　F800で加工できました。 中仕上げ1Rは省略しました。 送りが早くても2枚刃なので切子も良い感じで加工できました 片面荒18分仕上げ36分　2時間弱くらいで両面加工が出来ました。 エンドミルは送りが上げられるので時間短縮には良いです。 たとえば何か加工してみようかではなかなか加工できませんが Gコードを頂いたおかげで真鍮３D加工のテストが出来ました。 ありがとうございました。 Re: 微細加工 - NCTOOL 2009/09/12(Sat) 23:06 No.856 ｍｍさん　こんばんは やはり2枚刃の方が効率が良いのかな？ それにしても、鉄のおもちゃは優秀ですね。 Re: 微細加工 - mm 2009/09/13(Sun) 10:24 No.860 おはようございます 鉄のおもちゃは用途が合えばかなり使えると思います。 見た目には薄くきゃしゃそうですが、鉄はアルミに比べかなり頑丈ですね、スライドシャフトを+交差で作れた事も大きいです。 色々機械は持っていますが（PNC3000、NC5、古いマシニング等）こんな加工は振動も少なく送りも出せるので向いていると思います。 これもNCTOOLさんには一歩踏み出す協力をして頂いたおかげです 一体フレームの建築角パイプにこだわっているとまだ形になっていない気がします。 またお願いします。 Re: 微細加工 - hamham2 2009/09/20(Sun) 10:59 No.905 エンドミルが到着しましたので、試しにアクリルでやってみました。 さすがにネットの部分（左側のラケット）がちぎれてしましましたが満足な結果です、真鍮材がないのですがアルミでもやってみます。 Re: 微細加工 - mm 2009/09/20(Sun) 18:15 No.908 こんばんはhamham2さん 写真ありがとうございます アクリルでもわりと大丈夫なもんなんですね 中仕上げのGコードも使いましたか またお願いします。